中新社海南東方5月30日電 題：143米，全球最長風電葉片是怎樣“煉”成的？
中新社記者 王曉斌
近年來在風電領域，中國頻頻刷新世界紀錄。海南日前成功造出全球最長的風電葉片，長度達到了143米。記者近日探訪位于海南省東方市的制造基地，探究巨型葉片如何“煉”成。
5月29日，記者探訪明陽集團東方智能制造基地。圖為單片長度達143米的海上風機超大型葉片�！≈行律缬浾� 王曉斌 攝
走進明陽智慧能源集團股份公司海南東方智能制造基地(下稱“明陽東方基地”)，143米長的葉片如躺臥在地的巨龍。基地副總經(jīng)理兼葉片廠廠長梁利清介紹，該葉片代號為MySE292，是海上風力發(fā)電機的超大型葉片，292代表葉片配套的風輪直徑為292米，意味著該葉片掃風面積超6.6萬平方米，相當于9.4個標準足球場大小。
超大型葉片的結構設計是巨大挑戰(zhàn)。航空科技領域創(chuàng)新的“氣動彈性剪裁技術”，讓MySE292在長度加長、柔性增加的情況下，降低葉片最大受風載荷�！斑@個技術利用計算機模擬分析葉片在風荷載作用下的受力情況，并進行針對性的優(yōu)化，就像是經(jīng)驗豐富的裁縫為不同身高體型的人量身制衣�！绷豪逭f，MySE292葉片能抵御高達17級的超強臺風。
5月29日，記者探訪明陽集團東方智能制造基地。圖為制造海上風機超大型葉片主要材料之一的輕質木材巴沙木�！≈行律缬浾� 王曉斌 攝
風電葉片長度的增加，意味著葉片的重量會隨之增加。梁利清介紹，為了減輕重量，MySE292葉片主要由環(huán)氧樹脂、玻璃纖維、碳纖維、PVC泡沫、巴沙木等材料制成，“采用全新一代碳纖維材料，相比同級別葉片輕10%。輕質木材巴沙木作為一種填充材料，既增強了葉片剛度，也減輕了整體重量”。
記者參觀基地的葉片廠車間注意到，樹脂注入、纖維鋪放……超大型風電葉片的制造是一項高度依賴精密工藝和人工技能的工作，每一環(huán)節(jié)都需嚴格控制以確保葉片的質量和性能。葉片成型主管王元波說，從模具清理準備到打磨涂裝，MySE292葉片大概耗時25天左右，前后有約250名工人參與。
5月29日，記者探訪明陽集團東方智能制造基地。圖為工人們正在制作海上風機葉片�！≈行律缬浾� 王曉斌 攝
據(jù)介紹，MySE292葉片通過中國國家海上風電裝備質量檢驗檢測中心的測試之后，將安裝在明陽自主研制的MySE18.X-20MW主機上。該單套機組全年發(fā)電量可達8000萬度，根據(jù)當前中國燃煤發(fā)電的平均碳排放水平，相當于減少二氧化碳排放超6萬噸。
鑒于全球可再生能源需求攀升及海上風電市場的蓬勃發(fā)展，更大型、更高效率海上風電機組的需求日益增強。增加風電葉片長度是提升發(fā)電效能的關鍵策略，激勵制造商不斷挑戰(zhàn)極限。梁利清據(jù)此預測，143米的全球最長風電葉片紀錄不會保持太久，海南正大力發(fā)展海上風電產(chǎn)業(yè)，“下一個風電葉片全球最長紀錄或還將在海南誕生”。(完)
